• Qualifizierung des Metall 3D-Drucks für Ihre Anwendungen und Anforderungen in Entwicklungsprojekten
• Funktionale Konstruktionsanpassungen an Ihren Bauteilen nach den Designrichtlinien des Metall 3D-Drucks
• Durchführen von individuellen Metall 3D-Druck Praxisworkshops, intern oder extern, für bis zu 8 Teilnehmer

Mit der Simulationssoftware ANSYS Additive Print können wir den additiven Fertigungsprozess bereits auf Basis der CAD-Daten simulieren. Durch die Simulationen werden Eigenspannungen, Maßabweichungen und fertigungskritische Bereiche für weitere Optimierungsschritte identifiziert. Auf dieser Basis sind Anpassungen der Prozessparameter und der Bauteilgeometrien möglich, um zeitsparend und kosteneffizient schon bei ersten Funktionsmustern alle Anforderungen zu erfüllen.

• Individuelle Metallpulverherstellung für Entwicklungsprozesse
• Prüfung der chemischen und physikalischen Pulvereigenschaften
• Aufbereitung der Metallpulver für die Verwendung in additiven Fertigungsprozessen

• Datenaufbereitung für den SLM-Prozess mit unseren optimierten Fertigungsparametern
• Qualifizierte und geprüfte Pulverwerkstoffe
• Additive Fertigungsanlagen mit Twin-Laser-System in der neuesten Ausführung
• Parameter- und Prozessentwicklung für die Verwendung von Sonderlegierungen im SLM-Prozess

• Einstellen der optimalen mechanisch-technologischen Werkstoffeigenschaften nach der additiven Fertigung
• Reduktion von thermisch induzierten Eigenspannungen und Homogenisierung des Werkstoffgefüges
• Verschiedene Wärmebehandlungsverfahren, auch unter Schutzgas oder im Vakuum

• Über 40 CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen auf 2.500 m² Produktionsfläche
• CAM-Programmierung und simultane 5-Achs-Bearbeitung von Metallbauteilen
• Beschichtung und Oberflächenveredelung
• Abrasive Nachbearbeitung innenliegender Strukturen und Oberflächen

• Mechanisch-technologische Bauteil- und Werkstoffprüfung mittels Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch oder Mikroschliff
• Zerstörungsfreie CT-Prüfung von Bauteilen
• Taktile und optische Messtechnik