Aufgrund einer langfristigen Forschungs- & Entwicklungsstrategie beteiligt sich die Rosswag GmbH an vielen öffentlich geförderten Projekten, um neues Wissen in Anwendungsgebieten für den Metall 3D-Druck zu gewinnen. Unsere aktuellen Fokusthemen sind Power2X, Software und Werkstoffe.

Gesamtverantwortlich für die F&E Projekte bei Rosswag ist unser Kollege Dr.-Ing. Daniel Beckers. Für Fragen zu unseren Projekten oder neue Projektideen steht er Ihnen gerne zur Verfügung.

Kontakt

Dr.-Ing. Daniel Beckers
Telefon: +49 7240 94 10 - 614
Mail: d.beckers@rosswag-engineering.de


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ADDIMAP

Entwicklung eines B2B Marktplatzes für Prozessparameter und Materialdaten in der additiven Fertigung (Laser Powder Bed Fusion).

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Aluscal

Entwicklung neuer Aluminium-Scandium Legierungen für den Metall 3D-Druck. Mit neuen hochfesten AlSc Legierungen werden optimierte Ventile für Wasserstoffanwendungen gemeinsam mit den Projektpartnern aufgebaut.

 

OPTIADD

Optimierte Prozessführung bei der additiven Fertigung zur ressourcenschonenden Herstellung und Qualitätssicherung dynamisch hochbelasteter Leichtbaukomponenten. Untersuchung der Belichtungsstrategie auf die Bauteileigenschaften.

 

 

 

 

MultiSchIBZ

Entwicklung von SOFC Brennstoffzellenmodulen für Seeschiffe. Gemeinsam mit den Projektpartnern Hülsenbusch Apparatebau GmbH und dem IfT der Leibniz Universität Hannover entwickelte Rosswag ultrakompakte und hocheffiziente Wärmeübertrager für das Temperaturmanagement der Reformer- und Brennstoffzellenmodule.

Weitere Information

 

KOHOT-WÜ

Entwicklung von modularen Wärmeübertragern für Hochtemperaturanwendungen. Die innovativen HPEX (High-Performance Heat-Exchanger) bieten große Vorteile hinsichtlich Baugröße, Leistung, Druckverlust und Betriebsfestigkeit gegenüber konventionellen Wärmeübertragern.

Unser Partner

 

HiPTSLAM

Entwicklung von Hochleistungs-Werkzeugstählen für AM. In diesem internationalen Projekt entwickelte Rosswag gemeinsam mit Partnern den hochfesten Werkzeugstahl Specialis®. Er überzeugt mit einer Härte von bis zu 64 HRC und einer überlegenen Verschleißfestigkeit gegenüber Standardwerkstoffen wie 1.2709 (M300).

 

 

 

 

 

ERBE

Energieeffiziente und ressourcenschonende Beschichtung von tribologisch beanspruchten Oberflächen durch Extremes Hochgeschwindigkeits-Laserauftragsschweißen mit neuartigen, Cu-basierten, bleifreien Gleitschichten.

 

METHMAG

Entwicklung eines hocheffizienten Verbrennungsmotors mit innovativem Magerbrennverfahren in Verbindung mit Methan und dem einhergehenden modifizierten Kühlkonzeptes im hochbelasteten Zylinderkopf.

 

ReAddi

Additive Fertigung zur Serienfertigung in der Automobilindustrie.

 

 

 

 

 

DaNiSh

Entwicklung einer hoch γ'-haltigen Nickelbasis Superlegierung.

 

KuspeMePu

Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Metallpulvern.

 

RWNMobil

Entwicklung einer Gleichdruckturbine zur Restwärmenutzung im PKW-Antriebsstrang

 

Anrufen +49 7240 9410-131E-Mail senden info@rosswag-engineering.de Rosswag Engineering bei LinkedIn LinkedInNewsletter Newsletter