PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuánto cuestan los componentes metálicos impresos en 3D?
Los costes de impresión 3D en metal dependen en gran medida del volumen de componentes que se vayan a producir. Dependiendo del material y de los parámetros de proceso utilizados, los costes de nuestro proceso LPBF oscilan entre 3 y 15 euros/cm³. Para obtener un componente funcional suele ser necesario planificar pasos adicionales del proceso, como el tratamiento térmico y el acabado CNC. Estaremos encantados de facilitarle un presupuesto detallado y asesorarle sobre sus necesidades.
Costes de la impresión 3D en metal: ¿cuándo merece la pena esta tecnología?
A la hora de analizar los costes de los componentes metálicos impresos en 3D en comparación con los procesos de fabricación convencionales, un enfoque holístico suele aclarar rápidamente si la fabricación aditiva tiene sentido desde el punto de vista técnico y financiero para su aplicación. Especialmente para prototipos y series pequeñas, la impresión 3D en metal, con sus rápidos plazos de entrega y su producción sin herramientas, puede ofrecer valiosas ventajas, sobre todo cuando se prioriza el tiempo sobre el coste. Rosswag Engineering ofrece todos los procesos necesarios antes y después de la impresión 3D en metal de un único proveedor, para lograr la máxima eficacia. En el caso de los componentes de serie, la ventaja de la impresión 3D en metal puede residir en la geometría optimizada para la función del componente. Si, por ejemplo, pueden ahorrarse pasos de proceso posteriores en el mecanizado o el montaje, se obtienen beneficios económicos. La impresión 3D también permite introducir en el componente un valor añadido que no puede conseguirse con los procesos de fabricación convencionales. Esto puede suponer un importante ahorro de costes, especialmente en el funcionamiento, a pesar de unos costes de fabricación posiblemente más elevados. Encontrará ejemplos de ello en nuestros proyectos de referencia.
Análisis holístico de costes de la fabricación aditiva:
Cuando se trata de analizar los costes de los componentes metálicos impresos en 3D en comparación con los procesos de fabricación convencionales, un enfoque holístico suele aclarar rápidamente si la fabricación aditiva tiene sentido desde el punto de vista técnico y financiero para su aplicación. Especialmente para prototipos y series pequeñas, la impresión 3D en metal, con sus rápidos plazos de entrega y su producción sin herramientas, puede ofrecer valiosas ventajas, sobre todo cuando se prioriza el tiempo sobre el coste. Rosswag Engineering ofrece todos los procesos necesarios antes y después de la impresión de una sola fuente, para una máxima eficiencia. En el caso de los componentes en serie, la ventaja de la impresión 3D en metal puede residir en la geometría optimizada para la función del componente. Si, por ejemplo, pueden ahorrarse los pasos posteriores del proceso de mecanizado o montaje, se obtienen beneficios económicos. La impresión 3D también permite introducir un valor añadido en el componente que no se puede conseguir con los procesos de fabricación convencionales. La capacidad de crear prototipos y modelos complejos con superficies y resistencias optimizadas desempeña aquí un papel fundamental. Estas propiedades especiales de la impresión 3D en metal no sólo pueden mejorar la calidad estética, sino también el rendimiento y la funcionalidad del producto final. Encontrará ejemplos de ello en nuestros proyectos de referencia.
Ventajas de la impresión 3D sobre metal en comparación con los procesos tradicionales:
La impresión metálica en 3D ofrece una serie de ventajas sobre los procesos de fabricación tradicionales. Una de las más destacadas es la rapidez y rentabilidad de la producción. Gracias a la tecnología de impresión 3D, las piezas impresas pueden fabricarse justo a tiempo, lo que reduce considerablemente los costes de almacenamiento y la sobreproducción. Esto permite una producción flexible y orientada a la demanda, que no sólo tiene sentido desde el punto de vista económico, sino también ecológico. El alto grado de flexibilidad del proceso de producción de la impresión 3D en metal abre un amplio abanico de posibilidades para el diseño de componentes. No sólo influye el material utilizado, sino también el propio proceso de impresión, como el modelado por deposición fundida (FDM). Esto permite un control preciso de las propiedades del material y posibilita la producción de componentes con resistencias y superficies optimizadas. Como forma de impresión 3D, el proceso FDM no sólo permite un control preciso de las propiedades del material, sino también la producción eficiente de piezas impresas con superficies de alta calidad. Esto ayuda a minimizar el procesamiento posterior y a optimizar los costes totales. La personalización de las propiedades de los materiales y los parámetros de impresión en la impresión 3D sobre metal permite un enfoque a medida de los distintos requisitos, lo que optimiza aún más los costes totales.