Additive Fertigung für Energy
Energie neu
gedacht.
Hochbelastbare Metallbauteile für Energiemaschinenbau, Oil & Gas, Hydrogen sowie Fusion & Nuclear – vom Werkstoff bis zum geprüften Serienteil.
ProzessLPBF
KompetenzEnd-to-End
Werkstoffe50+ qualifiziert
Erfahrung100+ Jahre Metall
Auslegung, Fertigung, Bearbeitung, Prüfung und Dokumentation aus einer Hand.
Energy Applications
Wo extreme
Bedingungen
auf komplexe
Geometrien
treffen.
Hohe Temperaturen, aggressive Medien, Druck und begrenzter Bauraum verlangen nach Werkstoffen und Fertigungsprozessen, die zuverlässig zusammenspielen. Rosswag Engineering verbindet additive Gestaltungsfreiheit mit industrieller Prozesssicherheit.
Energiemaschinenbau
Funktionsintegrierte Komponenten für Turbinen, Verdichter und thermische Systeme.
Oil & Gas
Korrosionsbeständige Bauteile für anspruchsvolle Medien, Drücke und Offshore-Umgebungen.
Hydrogen
Leichtbau, Medienführung und robuste Werkstoffe für Erzeugung, Speicherung und Power-to-X.
Fusion & Nuclear
Präzise, dokumentierte Fertigung für thermisch und regulatorisch anspruchsvolle Anwendungen.
Cadena de procesos integral
Ein Partner. Sieben
Disziplinen.
Kurze Wege, abgestimmte Parameter und lückenlose Qualitätssicherung – für belastbare Ergebnisse vom ersten Konzept bis zur Serie.
01
Ingeniería
AM-gerechte Auslegung
02
Sondermetallpulver
Herstellung & Prüfung
03
LPBF-Prozess
Prototyp & Serie
04
Wärmebehandlung
Eigenschaften einstellen
05
CNC-Finishing
Funktionsflächen
06
Oberfläche
Gezielt veredeln
07
Werkstoffanalyse
Prüfen & dokumentieren
Werkstoffe für Extreme
Materialkompetenz,
die Energy möglich
macht.
Von Hochtemperaturfestigkeit bis Meerwasserbeständigkeit: Wir wählen Werkstoff, LPBF-Parameter und Nachbehandlung gemeinsam für Ihre Anwendung aus.
Base de níquel
Für Hitze, Korrosion & Dauerlast
Serienreif
Inconel® 625
Sehr korrosionsbeständig, gut schweißbar und kriechbruchfest bis 700 °C – etwa für Wärmeübertrager.
Serienreif
Inconel® 718
Hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen – ideal für Turbinenbauteile.
Serienreif
Hastelloy X
Hohe Warmfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit für Gasturbinen, Industrieöfen und Petrochemie.
Serienreif
Aleación 699 XA
Metallstaub- und Hochtemperaturkorrosion im Griff – für Synthesegas, H₂, Ammoniak und E-Fuels.
Prototypen
ABD®-900 AM
AM-spezifische Superlegierung mit hoher Kriech-, Zug-, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bis 900 °C.
Individuelle Werkstoffqualifizierung auf Anfrage.
Alle Werkstoffe ↗Stähle
Für Druck, Medien & Offshore
Serienreif
1.4404 / 316L
Korrosionsbeständig, sehr gut schweißbar und für AM-Druckgeräte qualifiziert.
Prototypen
1.4462 / Duplex
Hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit für Prozess- und Anlagenbauteile.
Prototypen
1.4501 / Super-Duplex
Sehr hohe Festigkeit sowie Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit – auch für Meerwasser.
Weitere Legierungen und Datenblätter online.
Zur Werkstoffseite ↗Proyectos de referencia
Energy in Anwendung.
Racimo de álabes guía
13 Einzelteile zu einer multifunktionalen Baugruppe integriert – weniger Fügestellen, vereinfachte Montage, höhere Zuverlässigkeit.
Kühlköpfe für Fusionsreaktor
Wassergekühlte Präzisionsbauteile für thermische Überwachung – gefertigt, zerspant, gereinigt und geprüft unter einem Dach.
Válvula MOTV
Topologieoptimiertes Ventilgehäuse mit über 30 % Gewichtsreduktion; in 1.4404 auch für die Druckgerätezulassung ausgelegt.
Intercambiador de calor HPEX
Additiv gefertigter Hochleistungskern für kompakte Strömungsführung und hohe Leistungsdichte – anwendungsspezifisch skalierbar.
* Der Einsatzbereich hängt von Werkstoff, Auslegung und Betriebsbedingungen ab.
AM-Bauteile nach DGRL
Drucktragend.
Dokumentiert.
Prüfbar.
Für additiv gefertigte Druckgeräte und drucktragende Komponenten verzahnen wir Werkstoff, Auslegung, Fertigung, Nacharbeit und Prüfstrategie – unter Berücksichtigung der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU und EN 13445-14.
- Qualifizierter Werkstoff und reproduzierbarer LPBF-Prozess
- Rückverfolgbarkeit von Pulvercharge bis Prüfzeugnis
- Bauteilspezifische Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung
- Abgestimmte zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen
- Technische Dokumentation für Konformitätsbewertung und Abnahme
DGRL2014/68/EU
+ EN 13445-14
Prüf- & Metallurgielabor
Qualität bleibt
im Haus.
Mechanische Kennwerte, Gefüge, Oberflächen und innere Strukturen prüfen wir entlang der gesamten Prozesskette. So werden Material, Prozess und Bauteil gemeinsam abgesichert.
Zerstörende PrüfungWerkstoffverhalten
Werkstoffverhalten
messbar machen.
Vom Probekörper bis zur bauteilnahen Validierung – mit kurzen Wegen in Entwicklung und Serie.
- Zugversuche bis 950 °C
- Kerbschlagbiegeversuche
- Härte- und Druckprüfung
- Metallografie
PT
Farbeindringprüfung
Oberflächenoffene Unregelmäßigkeiten zuverlässig sichtbar machen.
VT
Sichtprüfung
Systematische visuelle Beurteilung von Bauteil und Oberfläche.
UT
Ultraschallprüfung
Innere Fehlstellen mit akustischen Prüfverfahren detektieren.
CT
Computertomografie
Innengeometrien und Defekte dreidimensional und zerstörungsfrei analysieren.
RT
Röntgenprüfung
Volumenprüfung komplexer Bauteile
950 °C
Hochtemperatur-Zugversuch
Mechanische Kennwerte bei Einsatztemperatur
100 %
Interne Prozesskette
Direkte Rückkopplung in die Fertigung
1
Ansprechpartner
Für Bauteil, Werkstoff und Nachweisführung
50+Qualifizierte AM-Werkstoffe
7Integrierte Prozessschritte
40+CNC-Bearbeitungszentren
100+Jahre Metallkompetenz
Ihr nächstes Energy-Projekt
Welche Grenze
verschieben wir?
Teilen Sie uns Medium, Temperatur, Druck, Werkstoff, Bauraum und Zielstückzahl mit. Wir ordnen Machbarkeit, Prozesskette und Prüfstrategie ein.
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info@rosswag-engineering.de
Rosswag Engineering · August-Roßwag-Str. 1 · D-76327 Pfinztal
Metall 3D-Druck für anspruchsvolle Energy-Anwendungen.