FAQ
Combien coûtent les pièces imprimées en 3D à partir de métal ?
Les coûts de l'impression 3D métal dépendent en grande partie du volume de la pièce à produire. Selon le matériau et les paramètres de processus utilisés, les coûts de notre processus LPBF se situent entre 3 et 15 €/cm³. Ensuite, il faut généralement prévoir d'autres étapes du processus, comme le traitement thermique et la finition CNC, pour obtenir une pièce fonctionnelle. Nous vous soumettons volontiers une offre détaillée et vous conseillons en fonction de vos exigences.
Coûts de l'impression 3D métal : quand cette technologie est-elle rentable ?
Lorsqu'il s'agit de comparer les coûts des pièces fabriquées par impression 3D métal avec ceux des procédés de fabrication conventionnels, une approche globale permet souvent de déterminer rapidement si la fabrication additive est techniquement et financièrement pertinente pour votre application. En particulier pour les prototypes et les petites séries, l'impression 3D métal, avec ses délais de livraison rapides et sa fabrication sans outil, peut offrir des avantages précieux, notamment lorsque le temps prime sur les coûts. Rosswag Engineering propose ici tous les processus nécessaires avant et après l'impression 3D métal d'une seule main, pour une efficacité maximale. Pour les pièces de série, l'avantage de l'impression 3D métal peut résider dans la géométrie fonctionnelle optimisée de la pièce. Si cela permet par exemple d'économiser des étapes de processus ultérieures dans l'enlèvement de copeaux ou le montage, il en résulte des avantages en termes de coûts. L'impression 3D permet également d'apporter à la pièce des valeurs ajoutées qui ne sont pas réalisables par des procédés de fabrication conventionnels. Ainsi, malgré des coûts de fabrication éventuellement plus élevés, des économies significatives peuvent être réalisées, notamment au niveau de l'exploitation. Vous en trouverez des exemples dans nos projets de référence.
Considération globale des coûts de la fabrication additive :
Lorsqu'il s'agit de comparer les coûts des pièces fabriquées par impression 3D métal avec ceux des procédés de fabrication conventionnels, une approche globale permet souvent de déterminer rapidement si la fabrication additive est techniquement et financièrement pertinente pour votre application. En particulier pour les prototypes et les petites séries, l'impression 3D métal, avec ses délais de livraison rapides et sa fabrication sans outil, peut offrir des avantages précieux, notamment lorsque le temps prime sur les coûts. Rosswag Engineering propose ici tous les processus nécessaires avant et après l'impression d'une seule main, pour une efficacité maximale. Pour les pièces de série, l'avantage de l'impression 3D métal peut résider dans la géométrie fonctionnelle optimisée de la pièce. Si cela permet par exemple d'économiser des étapes de processus ultérieures dans l'enlèvement de copeaux ou le montage, il en résulte des avantages en termes de coûts. L'impression 3D permet également d'apporter à la pièce des valeurs ajoutées qui ne sont pas réalisables par des procédés de fabrication conventionnels. La possibilité de réaliser des prototypes et des modèles complexes avec des surfaces et des résistances optimisées joue ici un rôle décisif. Ces caractéristiques particulières de l'impression 3D métal peuvent améliorer non seulement la qualité esthétique, mais aussi les performances et la fonctionnalité du produit final. Vous en trouverez des exemples dans nos projets de référence.
Avantages de l'impression 3D métal par rapport aux méthodes traditionnelles :
L'impression 3D de métal présente plusieurs avantages par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. L'une des caractéristiques les plus remarquables est la rapidité et la rentabilité de la production. L'utilisation de la technologie d'impression 3D permet de produire des pièces imprimées juste à temps, ce qui réduit considérablement les coûts de stockage et la surproduction. Cela permet une production flexible et axée sur les besoins, ce qui est non seulement économique, mais aussi écologique. La grande flexibilité du processus de production de l'impression 3D métal ouvre de nombreuses possibilités pour la conception des pièces. Ce n'est pas seulement le matériau utilisé qui joue un rôle, mais aussi le processus d'impression lui-même, comme par exemple le Fused Deposition Modeling (FDM). Celui-ci permet un contrôle précis des propriétés du matériau et permet de fabriquer des composants avec une résistance et une surface optimisées. Le processus FDM, en tant que forme d'impression 3D, permet non seulement un contrôle précis des propriétés des matériaux, mais aussi une production efficace de pièces imprimées avec des surfaces de haute qualité. Cela contribue à minimiser le post-traitement et à optimiser les coûts globaux. L'adaptation des propriétés des matériaux et des paramètres d'impression dans l'impression 3D métal permet une approche sur mesure des différentes exigences, ce qui permet d'optimiser davantage les coûts globaux.