Stampa 3D in metallo
Processi e servizi
Tutti i processi di stampa 3D in metallo da un'unica fonte
Chi siamo
Rosswag Engineering è specializzata nella produzione additiva che utilizza la fusione laser selettiva (SLM® / LPBF) in una catena di processo olistica e interna. Ciò consente di produrre in modo efficiente ed economico componenti metallici ottimizzati dal punto di vista funzionale a partire da molte leghe diverse, come i materiali a base di acciaio, nichel o alluminio. Il portafoglio di servizi spazia dalla produzione di utensili e prototipi in piccole quantità, alla produzione in piccola serie di componenti funzionali, fino alla consulenza specifica per la qualificazione di materiali e parametri in una catena di processo individuale.
La nostra catena di processo
Dall'ingegneria all'analisi dei materiali
Oltre al processo di stampa, il processo di progettazione, lo sviluppo del processo e la post-elaborazione sono decisivi per la qualità e le prestazioni dei vostri componenti prodotti in modo additivo. La filosofia di Rosswag è sempre stata quella di accompagnare i progetti dall'idea iniziale fino alla produzione in serie e di mappare internamente il maggior numero possibile di processi.
I nostri clienti traggono vantaggio dall'elevato livello di competenza nei vari processi e dall'esperienza pluriennale nel gestire i requisiti e le specifiche dei clienti più esigenti.
Fasi del processo
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Ingegneria
- Consulenza e pianificazione olistica dei processi
- Dall'idea iniziale al componente in metallo stampato in 3D funzionalmente ottimizzato
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Polvere di metallo speciale
- Produzione, preparazione e test di polveri metalliche speciali
- Acciai, materiali a base di nichel e rame
- Commercio di polveri metalliche di leghe standard
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Processo LPBF
- Stampa 3D in metallo per prototipi e serie
- Produzione additiva certificata TÜV con elevata flessibilità e riproducibilità
- Oltre 50 materiali qualificati per il processo LPBF
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Trattamento termico
- Ottimizzazione delle proprietà meccanico-tecnologiche dei componenti
- Accesso a un'ampia gamma di forni e processi termici
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Finitura CNC
- Lavorazione di superfici funzionali secondo i disegni
- Erosione e lavorazione su oltre 40 centri di lavoro
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Finitura della superficie
- Selezione di diversi processi per migliorare le superfici
- Selezione personalizzata per il vostro progetto
- Granigliatura, vibrofinitura, cesoiatura, finitura MMP e molto altro ancora.
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Analisi del materiale
- Test di componenti e campioni di prova nel nostro laboratorio di metallurgia
- Microsezioni, metodi di prova statici e dinamici e analisi chimiche complete
Progetti di riferimento
Applicazioni della stampa 3D in metallo
Il valore aggiunto funzionale può essere integrato nei componenti per un uso economicamente vantaggioso del processo di stampa 3D del metallo. Ad esempio, strutture leggere ottimizzate dal punto di vista topologico o canali di raffreddamento conformati possono avere un impatto importante sul rapido ammortamento dei costi di produzione durante il ciclo di vita del componente. Inoltre, interi assemblaggi possono essere combinati in singoli componenti per ridurre le spese successive per i processi di giunzione e collaudo.
I materiali
Materiali per la stampa 3D in metallo
Rosswag Engineering dispone del portafoglio di materiali più completo al mondo per la stampa 3D industriale di metalli. Con oltre 40 materiali qualificati, abbiamo il materiale giusto per molte applicazioni industriali. Con il nostro sistema di atomizzazione e le relative periferiche per il controllo qualità e la preparazione delle polveri metalliche, possiamo anche produrre in modo efficiente singole leghe speciali in quantità fino a circa 50 kg e qualificarle nel processo di stampa 3D in metallo.
Punti di vendita unici
La qualifica più veloce al mondo dei nuovi materiali per la stampa 3D in metallo
La catena di processi interni di Rosswag consente una qualificazione dei materiali completa e rapida per la produzione additiva. Dall'atomizzazione di singole leghe in polvere metallica, agli studi dei parametri supportati da simulazioni nel processo LPBF, fino all'analisi completa dei campioni di prova, è possibile ottenere tempi di ciclo molto brevi. Riceverete i risultati iniziali per la qualificazione dei materiali entro 3-4 settimane.