FAQ
Quelles sont les directives à respecter lors de la conception de pièces imprimées en 3D ?
Le procédé d'impression 3D métallique Laser Powder Bed Fusion (LPBF ou fusion sélective par laser, SLM®) permet un degré élevé de liberté dans la conception des pièces. De nombreuses restrictions des procédés de fabrication conventionnels ne s'appliquent pas ou seulement de manière limitée. Néanmoins, des directives de conception doivent être respectées afin de pouvoir fabriquer de manière économique des pièces fonctionnelles de haute qualité, par exemple, les porte-à-faux par rapport au sens de montage doivent être soutenus par des structures de support à partir d'un angle limite. Dans le cas contraire, la surchauffe et les tensions résiduelles induites thermiquement peuvent entraîner des erreurs de processus. Il peut en résulter une mauvaise précision dimensionnelle, une qualité de surface inférieure ou, dans le pire des cas, une interruption du processus. Les structures de soutien sont prévues lors de la préparation du travail de construction et sont enlevées plus tard, par exemple par des procédés de fabrication par enlèvement de copeaux.
Certaines restrictions, comme l'épaisseur de paroi minimale possible, dépendent également du matériau choisi et des paramètres du processus. En outre, la taille maximale possible de la pièce est limitée par l'espace d'installation de la machine de fusion laser utilisée. Pour les pièces plus grandes avec des zones moins complexes, une combinaison avec des procédés de fabrication conventionnels (fabrication hybride) peut être envisagée.Les concepteurs expérimentés, en particulier, sont confrontés au défi d'adapter leur savoir-faire existant à la nouvelle façon de penser de l'impression 3D métal. Rosswag Engineering a développé un programme d'atelier adapté à cet effet.