Fournisseur pour la défense
La fabrication additive dans la défense
La meilleure qualité pour les applications critiques en matière de sécurité
Rosswag Engineering est synonyme de solutions certifiées, innovantes et fiables dans le domaine de la fabrication additive - en particulier pour les applications militaires. Grâce à notre homologation selon la norme DIN 2303 pour les travaux de soudage sur les composants de sécurité de classe Q1 et Q2, nous répondons aux exigences les plus élevées pour les domaines d'application militaires.
Aperçu de nos qualifications
DIN 2303 Qualification du fabricant
- Fabrication additive selon le processus 52 (LPBF - Laser Powder Bed Fusion) Pour
- Classe d'éléments de construction BK1 (classe de sécurité la plus élevée)
- Groupes de matériaux A, B, D, F selon DIN ISO 24394
- Qualification de l'opérateur selon la norme DIN EN ISO/ASTM 52926-1
- Surveillance de la soudure par du personnel qualifié
Longue expérience dans le domaine de la défense
- Depuis des décennies, Edelstahl Rosswag fournit à des clients militaires des composants spéciaux forgés pour des applications critiques.
Diversité des matériaux et compétence en matière de matériaux
- Traitement des aciers à haute résistance, des alliages d'aluminium et des matériaux à base de nickel
- Développement et qualification de nouveaux matériaux haute performance pour des exigences spécifiques
Expertise en matière de matériaux et de fabrication auprès d'un seul et même fournisseur
Notre force réside dans la combinaison de plusieurs décennies d'expertise métallurgique d'Edelstahl Rosswag et de la technologie de fabrication ultramoderne de Rosswag Engineering. Nous accompagnons nos clients depuis le choix des matériaux jusqu'à la fabrication en série de composants fabriqués par fabrication additive, en passant par la conception des pièces - sur mesure, certifiée et traçable.
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Ingénierie
- Conseil et planification globale des processus
- de l'idée initiale au composant d'impression 3D métallique à la fonction optimisée
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Poudre de métaux spéciaux
- Production, préparation et contrôle de poudres métalliques spéciales
- Aciers, matériaux à base de nickel et de cuivre
- Négoce de poudre métallique d'alliages standard
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Processus LPBF
- Impression 3D métal pour prototypes et séries
- Fabrication additive certifiée TÜV avec une flexibilité et une reproductibilité élevées
- Plus de 50 matériaux qualifiés pour le processus LPBF
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Traitement thermique
- Optimisation des propriétés mécaniques et technologiques des composants
- Accès aux fours et aux processus thermiques les plus divers
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Finition CNC
- Traitement des surfaces fonctionnelles en fonction des dessins
- Erosion et enlèvement de copeaux sur plus de 40 centres d'usinage
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Finition des surfaces
- Sélection de différents processus pour améliorer les surfaces
- Choix individuel pour votre projet
- Grenaillage aux billes de verre, tribofinition, hirtisation, finition MMP, etc.
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Analyse des matériaux
- Essais de composants et d'échantillons dans notre propre laboratoire de métallurgie
- Micro-abrasion, méthodes d'essai statiques et dynamiques et analyse chimique complète
Domaines d'application dans la technique de défense
- Composants structurels pour véhicules et systèmes militaires
- Composants de refroidissement et haute température en alliages à base de nickel
- Composants fonctionnels légers en aluminium
- Développement de prototypes avec des cycles d'itération rapides
- Solutions de substitution pour les pièces de rechange difficiles à obtenir
Qualification & assurance qualité
Nos procédures de contrôle internes et nos capacités de laboratoire permettent une assurance qualité sans faille :
- Microscopie, essais de dureté, analyses métallurgiques, méthodes de contrôle non destructif
- Certificats de capabilité machine pour les pièces de série
- Traçabilité tout au long de la chaîne de processus avec notre propre Manufacturing Execution System
- Plus de 50 matériaux qualifiés sur des systèmes SLM 280 2.0 de Nikon SLM Solutions.
