Proveedor de tecnología de defensa
Fabricación aditiva en tecnología de defensa
Máxima calidad para aplicaciones críticas de seguridad
Rosswag Engineering es sinónimo de soluciones certificadas, innovadoras y fiables en el campo de la fabricación aditiva, especialmente para aplicaciones de defensa. Nuestra homologación conforme a DIN 2303 para trabajos de soldadura en componentes relevantes para la seguridad de las clases Q1 y Q2 significa que cumplimos los requisitos más exigentes para aplicaciones militares.
Nuestras cualificaciones
DIN 2303 Cualificación del fabricante
- Fabricación aditiva según el proceso 52 (LPBF - Laser Powder Bed Fusion) Para
- Clase de componente BK1 (clase de seguridad más alta)
- Grupos de materiales A, B, D, F según DIN ISO 24394
- Cualificación del operador conforme a la norma DIN EN ISO/ASTM 52926-1
- Supervisión de la soldadura por personal cualificado
Muchos años de experiencia en tecnología de defensa
- Edelstahl Rosswag lleva décadas suministrando a clientes militares componentes especiales forjados para aplicaciones críticas.
Diversidad de materiales y experiencia en materiales
- Transformación de aceros de alta resistencia, aleaciones de aluminio y materiales a base de níquel
- Desarrollo y cualificación de materiales innovadores de alto rendimiento para requisitos especiales
Experiencia en materiales y fabricación de un único proveedor
Nuestra fuerza reside en la combinación de décadas de experiencia metalúrgica en Edelstahl Rosswag y la tecnología de producción de vanguardia de Rosswag Engineering. Ayudamos a nuestros clientes desde la selección de materiales y el diseño de componentes hasta la producción en serie de componentes de fabricación aditiva, personalizados, certificados y trazables.
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Ingeniería
- Consultoría y planificación integral de procesos
- Desde la idea inicial hasta el componente metálico impreso en 3D funcionalmente optimizado
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Polvo metálico especial
- Producción, preparación y ensayo de polvo metálico especial
- Aceros, materiales a base de níquel y cobre
- Comercio de polvo metálico de aleaciones estándar
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Proceso LPBF
- Impresión 3D en metal para prototipos y series
- Fabricación aditiva con certificación TÜV y gran flexibilidad y reproducibilidad
- Más de 50 materiales cualificados para el proceso LPBF
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Tratamiento térmico
- Optimización de las propiedades mecánico-tecnológicas de los componentes
- Acceso a una amplia gama de hornos y procesos térmicos
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Acabado CNC
- Tratamiento de superficies funcionales según planos
- Erosión y mecanizado en más de 40 centros de mecanizado
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Acabado de superficies
- Selección de diferentes procesos para mejorar las superficies
- Selección personalizada para su proyecto
- Granallado de vidrio, acabado por vibración, cizallado, acabado MMP y mucho más.
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Análisis de materiales
- Pruebas de componentes y probetas en nuestro propio laboratorio metalúrgico
- Microsecciones, métodos de ensayo estáticos y dinámicos y análisis químicos completos
Ámbitos de aplicación en tecnología de defensa
- Componentes estructurales para vehículos y sistemas militares
- Componentes de refrigeración y alta temperatura fabricados con aleaciones a base de níquel
- Componentes funcionales ligeros de aluminio
- Desarrollo de prototipos con ciclos de iteración rápidos
- Soluciones de sustitución para piezas de recambio difíciles de encontrar
Cualificación y garantía de calidad
Nuestros procedimientos de ensayo internos y la capacidad de nuestros laboratorios permiten garantizar la calidad sin fisuras:
- Microscopía, ensayos de dureza, análisis metalúrgicos, métodos de ensayo no destructivos
- Prueba de capacidad de la máquina para componentes en serie
- Trazabilidad en toda la cadena de procesos con nuestro propio Sistema de Ejecución de la Fabricación
- Más de 50 materiales cualificados sobre los sistemas SLM 280 2.0 de Nikon SLM Solutions.
